ИК паяльная станция M2Craft 5.0
Инфракрасная паяльная станция M2Craft 5.0 — точный контроль температуры для BGA и SMD
Двухзонный нагрев (верх + низ), сохранение термопрофилей и USB‑логирование. Повторяемые результаты без «метода тыка». Подходит для ремонта, мелкосерийной пайки и отработки режимов. Сделано в России. Гарантия 1 год.
Равномерный прогрев без термоудара
Нижний нагреватель 270×240 мм (1600 Вт) прогревает плату равномерно. Верхний нагреватель локально греет компонент. Минимизирует риск расслоения текстолита и отвалов соседних чипов.
Повторяемость и профили
До 8 пользовательских профилей. Режимы: «Станция», «Нижний», «Верхний», «Ручной». Один раз отладили режим — дальше просто выбираете нужный профиль. Удобно для типовых ремонтов.
Гибкость и контроль
USB‑интерфейс: обновление прошивки. Можно анализировать и оптимизировать режимы. Режим мини‑печи для плат до 120×120 мм.
Для кого и какие задачи закрывает M2Craft 5.0
- Сервисные инженеры: демонтаж/монтаж BGA, точечный прогрев без перегрева соседних компонентов, работа с многослойными платами.
- Малые производства и мастерские: мелкосерийная пайка с воспроизводимыми профилями, оплавление пасты в режиме мини‑печи.
- Лаборатории и учебные центры: наглядное управление, возможность сохранять и сравнивать термопрофили, обучение работе с ИК‑нагревом.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Нижний нагреватель | 270×240 мм, 1600 Вт, 270х240 мм (1200 ВАТТ опционально) |
| Верхний нагреватель | 62×62 мм (250 Вт) или 100×100 мм (450 Вт) Электронный привод (опционально) |
| Макс. температура | 450 °C |
| Напряжение питания | 220 В, 50 Гц |
| Макс. ток потребления | 8 А |
| Панель управления | Сенсорная TFT |
| Внешнее подключение | USB (обновление ПО, логирование) |
| Габариты | 600×400×400 мм |
| Вес | 12-15 кГ (зависит от комплектации) |
| Гарантия | 1 год. |
| Страна производства | Россия |
Данная модель станции наш возврат к классической схеме нижнего нагревателя — 4 кварцевые кассеты. Со станций с 4 нагревательными элементами мы начинали производить наши станции это был 2012 г. Это своеобразная реплика наших старых, надежных , трудящихся до сих пор станций на просторах нашей страны.Данная модель паяльного оборудования прежде всего предназначена для небольших и средних сервисных центров. Модель бюджетна. Но при невысокой цене обладает всеми возможностями пайки. Фактически можно работать с подавляющим большинством электронных плат ноутбуков, компьютеров, игровых приставок, планшетов, сотовых телефонов и похожего оборудования. Имеется возможность в случае необходимости отключать две из кварцевых кассет тем самым уменьшая площадь нижнего нагревателя, что бывает нужным при пайке плат небольшого размера.
Управление станцией осуществляется с помощью контроллера собственной разработки.Программа управления разрабатывалась с учетом опыта реальной пайки БГА микросхем в условиях сервисного центра. Само управление основано на простых алгоритмах настройки профиля. Настройки пред нагрева, нагрева и непосредственно пайки. Все меню выполнено на русском языке. Перемещение по меню осуществляется посредством сенсорной панели. Имеются предустановленные общие профили для пайки свинец и без свинец содержащих припоев. Все это дает возможность без дополнительного обучения непосредственно приступить к выполнению паяльных работ. Обновление программного обеспечения контроллера (прошивки) осуществляется посредством подключения к компьютеру через USB кабель.
Контроллер управления
Режимы работы:
- СТАНЦИЯ (работают верхний и нижний нагреватели)
- ВЕРХНИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (работает только верхний нагреватель).
- НИЖНИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (работает только нижний нагреватель).
- РУЧНОЙ (ручная установка мощности нижнего и верхнего нагревателей). В данном случае на главном экране появляются дополнительные стрелочки для уменьшения и увеличения мощности верхнего или нижнего нагревателя. Стрелочки активируются при запуске пайки.
- Компьютер (управление с помощью внешнего подключения к компьютеру или иному устройству)(на момент сентябрь 2026 года пока не доступно).
Нижний нагреватель
- Выполнен в металлическом корпусе. На корпусе имеются разъемы для подключения питания 220 вольт, верхнего нагревательного элемента, подключения двигателя привода (опционально), а так же выключатели для включения станции и включения полной площади нагрева (опционально, при использование 4 кварцевых кассет). Кроме того на корпусе расположены разъемы типа «банан» для подключения датчика температуры — термопара К-типа.
- В качестве нагревательных элементов мы используем — КВАРЦЕВЫЕ КАССЕТЫ.
- Размер каждой кассеты — 62Х124 мм. Мощность 400 ВАТТ.
- Кварцевый нагреватель это НЕ кварцевая лампа. Устройство кварцевого нагревателя — это кварцевая трубка с уложенной внутри нагревательной спиралью. Фактически моментальная отдача тепла через кварцевое стекло и кварц отлично проводит инфракрасное излучение. Лампы — это совершенно другая технология. В кварцевых нагревателях как таковое световое излучение минимально. Никакого воздействия на глаза понятно нет, только инфракрасное излучение. Длинна волны ИК излучения — 2-10 мкм.
- В данной модели для нижнего подогрева используется 4 больших кварцевые кассеты установленные единым блоком. В центральной кассете установлен термодатчик К-типа. Датчик встроен непосредственно в нагреватель.
- Общая мощность нижнего нагревателя 1600 ВАТТ.
- Максимальная температура нагрева около 500 градусов Цельсия. Сверху кварцевые кассеты закрыты темной термостойкой керамикой толщиной 4 мм и специальным внутренним рифлением. С учетом этого максимальная температура непосредственно поверхности была нами достигнута в ходе экспериментов на уровне 300 градусов. Что более чем достаточно для проведения паяльных работ.
- Размер активной площади нижнего нагревателя — 270Х240 мм. Данный размер позволяет без проблем работать с подавляющим большинством плат не задумываясь о тонкой настройке профиля.
- Над кварцевыми кассетами мы размещаем 4 мм стекло-керамику. Она создает инертность при нагреве и охлаждении, которая компенсируется программным управлением. При необходимости стекло-керамическую панель можно снять, но нужно будет выбрать модель станции MICRO (там нагревательный элемент открыт).
- При использовании стекло-керамической панели мы нагреваем сначала ее и уже затем от нее происходит нагрев паяемой электронной платы. Нагревательные элементы поддерживают нагрев стекло-керамической пластины, тем самым достигается максимальная равномерность нагрева.
Верхний нагреватель
- Верхний нагревательный элемент выполнен из металла и пластика. С закрепленным двигателем привода (опционально).
- Степени свободы — вокруг оси, вверх-вниз,по направляющей вдоль нижнего нагревателя (опционально).
- Нагревательный элемент — кварцевая кассета 62Х62 мм или 100Х100 мм. Мощность 250 ВАТТ или 450 ВАТТ.
- Корпуса непосредственно нагревательных элементов устроены так , что основной тепловой поток распространяется в одном направлении и передача тепла от нагревательной спирали через кварцевую трубку имеет максимальную эффективность. Это дает возможность при меньшей мощности (в отличие от керамических элементов) давать большую степень нагрева.
- При такой относительно небольшой мощности (для нагревателя 62Х62 мм и мощности 250 ВАТТ) возможна пайка практически любых микросхем с размерами до 55Х55 мм. Тепловое пятно на плате имеет размер около 70Х70 мм (зависит от высоты подъема головы). При использовании нагревательного элемента 100Х100 мм и мощностью 450 ВАТТ тепловое пятно около 120Х120 мм и рекомендуется использование данного нагревателя для снятия больших слотов процессора например (получиться более мягко).
- Кварцевый элемент позволяет с высокой точностью и без инерционности произвести пайку по любому термо-профилю. Не требуется никакого дополнительного охлаждения. Очень быстрый нагрев и такое же охлаждение.
- При необходимости можно заменить верхний нагреватель размером 62Х62 мм на более большой с размером 100Х100 мм. Для замены достаточно открутить несколько винтов. При этом никакого изменения программного обеспечения не требуется.
Ниже посмотрите краткое обзорное видео конструктива станции.
Примеры работы на станции M2Craft 5.0
- Далее представлено видео по снятию слота процессора. После снятия слота осмотр на наличие термических повреждений. Следов воздействия температуры на наклейки и элементы. Данный слот был припаян на свинец содержащий припой и его снятие произошло при 178-180 градусов Цельсия. Перед снятием был настроен профиль при работе с функцией ДОНАГРЕВ.
2. Примеры снятия микросхем. От самых простых вариантов. До варианта с приклеенной микросхемой. При этом отметим обязательный визуальный осмотр после пайки самих плат и снятых микросхем.
Работа с нашими станциями в частности со станцией M2CRAFT 5.0 не сложна. Однако панель управления содержит большое количество опций для настройки профиля и самой станции. Желательно перед началом пайки хотя бы ознакомится с основными моментами настройки профиля.
С этим можно ознакомится по ссылке на страницы по версии 5 и версии 7.
Ознакомится с версией 5
Ознакомится с версией 7